1、检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。
2、检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，罗茨真空泵增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。
3、检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，罗茨真空泵出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。
4、罗茨真空泵检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。
5、检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。
6、检查真空机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。
7、检查真空机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。
8、待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。
气冷罗茨液环真空机组启动:
1、打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。
2、关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常(电机及泵发出噪声均衡)后，缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。
3、待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后，启动中间泵，如过采用自动控制挡，则直接拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。
4、如手动控制，当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后，启动主泵。
气冷罗茨液环真空机组在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。为了更好的使用罗茨真空泵，发挥它的高效性能，那么下面我们在使用前对其进行通风的知识做一定讲解：
1、空气由进气口到罗茨真空机组形成对流吹风，在这个过程中，靠近机组附近的门窗保持关闭，强迫空气由进气口一侧门窗补偿流入车间，空气排着队、有秩序的由进气口流入车间，从车间流过，由它排出车间。
2、换气*、高效，换气率可高达99%，通过具体的工程设计、根据需要设计换气速度和风速，任何高热、有害气体、粉尘烟雾均能迅速排出车间，任何通风不良问题均能一次性*解决，从开启站的几秒钟内即可达到通。
3、罗茨真空机组向外排出空气使室内气压下降，室内空气变稀薄，水环式真空泵的特点形成一个负压区，空气由于气压差补偿流入室内，在工业厂房实际应用中，它集中安装于厂房一侧，进气口于厂房房另外一侧。
气冷罗茨液环真空机组做好通风过程，能够降低阻力引起的损失，提高效率。
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