故障

故障原因

排除方法

真空度下降

1.系统漏气

1.重新安装管道真空系统

2.补焊焊缝漏气处

2.泵联处漏气

1.更换O型密封圈及垫衬（O型圈规格：190*5.7，垫衬 δ＝2mm)

2.重新装配压紧

3.机械密封处漏气

1.修理或更换机械密封（机械密封型号：1527-Φ28）

2.调整弹簧压力

4.叶轮两端磨损侧面间隙增大

1.重新调整侧面间隙

2.更换或修复叶轮等磨损件，恢复原有侧隙（内侧0.07-0.10mm,外侧0.12-0.16mm。）

5.水温太高，水量不足

1.降低时进水温度

2.消除泵内零件摩擦发热现象

3.调整进水量

抽气量不足

与真空下降五项原因相同

与真空度下降十一项排除方法相同。

电动机电流突然升高

1.叶轮与电动机转子发生轴向窜动使叶轮端面发生摩擦

重新调整电动机轴承外圈侧端的波形弹簧垫圈的轴向力，消除轴向窜动现象。

2.运转中泵腔内有异物进入，使转子与其它零件发生摩擦或卡住

1.防止异物进入

2.拆泵清除异物，修复摩擦磨损面。

3.排气管有异物进入使排气受阻。

清除异物，使排气畅通。

运转中电动机负荷偏高

1.进水量过多

调节进水量

2.排气阀片失效

修复或更换排气阀片

3.电动机两轴承轴向力较大

拆开电动机两盖，重新调整两轴承端弹簧垫圈压力。

启动困难

1.长期停机后，泵内生锈

拆下电动机风扇罩壳，用手转动电动机风扇，使之能灵活转动后再启动。

2.排气管严重受阻

清除异物，畅通排气。

不正常声响

1.进水量过多或过少

调节进水量。

2.叶片破碎

更换叶轮。

3.泵内有杂物

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4.叶轮和电动机转子发生轴向窜动

重新调整电动机轴承外圈侧端的波形弹簧垫圈的轴向力，消除轴向窜动现象。